Муздак калыптанган түтүктөр, EN10219 S235JRH, S235J0H, S355JRH, S355J0H
Механикалык касиет
| болоттун маркасы | минималдуу кирүүчүлүк бекемдиги | Созуу күчү | Минималдуу узаруу | Минималдуу таасир энергиясы | ||||
| Көрсөтүлгөн калыңдыгы | Көрсөтүлгөн калыңдыгы | Көрсөтүлгөн калыңдыгы | сыноо температурасында | |||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Химиялык курамы
| Болоттун маркасы | Деоксидациянын түрү а | Массалык %, максималдуу | ||||||
| Болоттун аты | Болот номери | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| а. Деоксиддештирүү ыкмасы төмөнкүдөй белгиленет: FF: Колдо болгон азотту байланыштыруу үчүн жетиштүү өлчөмдө азотту байланыштыруучу элементтерди камтыган толугу менен өлтүрүлгөн болот (мисалы, жалпы Alдин кеминде 0,020% же эрүүчү Alдин 0,015%). b. Эгерде химиялык курамда Al/N катышы 2:1 болгон минималдуу жалпы Al курамы 0,020% болсо же башка N-байланыш элементтери жетиштүү болсо, азоттун максималдуу мааниси колдонулбайт. N-байланыш элементтери Текшерүү документинде жазылышы керек. | ||||||||
Гидростатикалык сыноо
Түтүктүн ар бир узундугу өндүрүүчү тарабынан түтүктүн дубалында бөлмө температурасында көрсөтүлгөн минималдуу ийилүүчү бекемдиктин 60% кем эмес чыңалууну пайда кылган гидростатикалык басымга сыналат. Басым төмөнкү теңдеме менен аныкталат:
P=2St/D
Салмактардагы жана өлчөмдөрдөгү жол берилген өзгөрүүлөр
Түтүктүн ар бир узундугу өзүнчө таразаланышы керек жана анын салмагы теориялык салмагынан 10% дан ашпашы керек же андан 5,5% дан ашпашы керек, бул анын узундугун жана узундук бирдигине туура келген салмагын колдонуу менен эсептелет.
Тышкы диаметр көрсөтүлгөн номиналдык тышкы диаметрден ±1% дан ашпашы керек
Дубалдын калыңдыгы көрсөтүлгөн дубалдын калыңдыгынан 12,5% ашпашы керек










