Спиралдык болот түтүк спираль сызыгынын белгилүү бир бурчуна (түзүү бурчу деп аталат) ылайык, аз көмүртектүү структуралык болотту же аз эритмелүү структуралык болот тилкесин түтүккө жылдырып, андан кийин түтүк тигиштерин ширетүүдө жасалат.
Бул тар тилкелүү болот менен чоң диаметри болот түтүк өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Спиралдык болот түтүктүн спецификациясы тышкы диаметри * дубалдын калыңдыгы менен көрсөтүлөт.
Ширетилген түтүк гидростатикалык сыноодон, созулууга жана муздак ийилүүгө сыналышы керек, ширетүүчү тигиштин иштеши спецификациянын талаптарына жооп бериши керек.
Негизги максат:
Спиралдык болот түтүк негизинен мунай жана жаратылыш газын өткөрүү үчүн колдонулат.
Өндүрүш процесси:
(1) чийки заттар: болот катушка, ширетүүчү зым жана флюс.Өндүрүш алдында катуу физикалык жана химиялык текшерүү жүргүзүлөт.
(2) Эки катушканы бириктирүү үчүн катушканын башын жана куйругун ширетет, андан кийин бир зымды же кош зымды суу астындагы дога менен ширетүүнү кабыл алат, ал эми болот түтүккө жылдыргандан кийин ширетүү үчүн автоматтык суу астындагы дога ширетүү үчүн кабыл алынат.
(3) Формалоонун алдында тилкелүү болот тегиздөө, кыркып алуу, пландоо, үстүн тазалоо, ташуу жана алдын ала ийилүү керек.
(4) Электрдик контакттык манометр тилкелүү болотту жылмакай ташууну камсыз кылуу үчүн конвейердин эки тарабында басуучу май цилиндринин басымын көзөмөлдөө үчүн колдонулат.
(5) Рулонду түзүү үчүн тышкы контролду же ички контролду колдонуңуз.
(6) ширетүү ажырымы ширетүүчү талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн ширетүүчү ажырымды көзөмөлдөө аппаратын колдонуңуз, андан кийин түтүктүн диаметри, туура эмес жайгашуусу жана ширетүүчү боштукту катуу көзөмөлдөсө болот.
(7) Ички ширетүү да, тышкы ширетүү да туруктуу ширетүү көрсөткүчүн алуу үчүн америкалык Линкольн электр ширетүү машинасын бир зым же кош зым суу астындагы дога менен ширетүүдө колдонушат.
(8) Бардык ширетүүчү тигиштер 100% NDT тестин камсыз кылуу үчүн онлайн үзгүлтүксүз УЗИ автоматтык кемчиликтерди аныктоочу тарабынан текшерилет.Эгерде кемчиликтер бар болсо, ал автоматтык түрдө сигнал берип, белгилерди чачат жана өндүрүш жумушчулары кемчиликтерди өз убагында жоюу үчүн процесстин параметрлерин каалаган убакта жөнгө салат.
(9) Болот түтүк кесүүчү машина менен бир бөлүккө кесилет.
(10) Бир болот түтүккө кесилгенден кийин, болот түтүктүн ар бир партиясы механикалык касиеттерин, химиялык курамын, эритүү абалын, болот түтүктүн бетинин сапатын жана NDTди текшерүү үчүн катуу биринчи текшерүү тутумуна дуушар болот. ал расмий түрдө өндүрүшкө киргизилгенге чейин квалификациядан өткөн.
(11) Ширетүүчү тигиште үзгүлтүксүз акустикалык кемчиликтерди аныктоо белгилери бар тетиктер кол менен УЗИ жана рентген аркылуу текшерилет.Эгерде кемчиликтер бар болсо, оңдоп-түзөөдөн кийин түтүк кемчиликтер жоюлганы тастыкталганга чейин кайрадан NDT дан өткөрүлөт.
(12) Түтүк менен ширетүүчү тигиштин түтүгү жана Т-биринтин кесилишкен спиралдык ширетүүчү тигиштери рентгендик телекөрсөтүү же пленка аркылуу текшерүүдөн өткөрүлөт.
(13) Ар бир болот түтүк гидростатикалык сыноого дуушар болот.Сыноо басымы жана убактысы катуу болот түтүк суунун басымын компьютер аныктоочу аппарат тарабынан көзөмөлдөнөт.Сыноо параметрлери автоматтык түрдө басып чыгарылат жана жазылат.
(14) Түтүктүн учу перпендикулярдуулукту, бурчтун бурчун жана тамырдын жүзүн так көзөмөлдөө үчүн иштетилет.
Посттун убактысы: 13-июль-2022