Болот түтүктөрүн жана арматураларын коррозиядан коргоо жаатында үч катмарлуу экструзияланган полиэтилен (3LPE) каптоолорун колдонуу стандарттуу практикага айланды. Бул каптоолор болот инфраструктурасынын узак мөөнөттүү жана ишенимдүү иштешин камсыз кылып, коррозияны пайда кылышы мүмкүн болгон экологиялык факторлордон күчтүү коргоону камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан. Бирок, оптималдуу көрсөткүчтөргө жетүү үчүн бул каптоолордун калыңдыгын түшүнүү абдан маанилүү. Бул блогдо биз 3LPE каптоосунун калыңдыгына таасир этүүчү негизги факторлорду жана тармактык стандарттарга шайкештигин камсыз кылуу үчүн колдонулган өлчөө ыкмаларын изилдейбиз.
3LPE каптоосунун калыңдыгынын мааниси
3LPE каптоо системалары, адатта, эпоксиддик праймерден, сополимер желиминен жана полиэтилендин сырткы катмарынан турат. Ар бир катмар болот негизин коррозиядан коргоодо маанилүү ролду ойнойт. Бул катмарлардын калыңдыгы каптоонун натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет. Өтө жука каптоо жетиштүү коргоону камсыз кылбашы мүмкүн, ал эми өтө калың каптоо жарака же бөлүкчөлөрдүн пайда болушу сыяктуу көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.
Каптаманын калыңдыгына таасир этүүчү негизги факторлор
1. Колдонуу ыкмасы: Колдонуу ыкмасы3LPE каптооанын калыңдыгына олуттуу таасир этет. Биздин Цзянчжоу заводунда өндүрүлгөн сыяктуу заводдо колдонулган каптоолор, жалпысынан, талаада колдонулгандарга караганда бир калыпта жана көзөмөлдөнөт. Бул ырааттуулук каптоонун белгиленген талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
2. Материалдын касиеттери: Каптоо процессинде колдонулган материалдардын касиеттери, анын ичинде эпоксиддин илешкектүүлүгү жана полиэтилендин түрү, акыркы калыңдыгына таасир этет. Бул мүнөздөмөлөрдү түшүнүү каалаган калыңдыкка жетүү үчүн колдонуу процессин тууралоого жардам берет.
3. Айлана-чөйрөнүн шарттары: Колдонуу учурундагы температура жана нымдуулук сыяктуу факторлор каптаманын бышуусуна жана адгезиясына таасир этиши мүмкүн. Каптаманын туура жабышып, каалаган калыңдыкка жетишин камсыз кылуу үчүн бул шарттарды көзөмөлдөө керек.
4. Сапатты көзөмөлдөө: Өндүрүш процессинде катуу сапатты көзөмөлдөө чараларын көрүү өтө маанилүү. Үзгүлтүксүз текшерүү жана сыноо каптоо калыңдыгындагы ар кандай четтөөлөрдү аныктоого жардам берет, ошентип тармактык стандарттарга шайкештикти сактоо үчүн түзөтүүлөрдү киргизүүгө болот.
Каптаманын калыңдыгын өлчөө технологиясы
Муну камсыз кылуу үчүн3lpe каптоо калыңдыгыбелгиленген талаптарга жооп берүү үчүн, каптоо калыңдыгын так өлчөө абдан маанилүү. Бир нече ыкмаларды колдонсо болот:
1. Магниттик индукция: Бул бузбай турган сыноо ыкмасы көбүнчө магниттик субстраттардагы магниттик эмес каптоолордун калыңдыгын өлчөө үчүн колдонулат. Ал тез жана так көрсөткүчтөрдү камсыз кылат, бул аны тармакта популярдуу тандоого айлантат.
2. УЗИ текшерүүсү: Бул технология каптаманын калыңдыгын өлчөө үчүн жогорку жыштыктагы үн толкундарын колдонот. Ал өзгөчө калың каптамалар үчүн пайдалуу жана ар кандай субстраттарга колдонулушу мүмкүн.
3. Бузуучу сыноо: Айрым учурларда, каптоо материалынын кичинекей үлгүсүн кесип алып, каптоонун калыңдыгын аныктоо үчүн өлчөөгө болот. Бул ыкма так өлчөөлөрдү камсыз кылганы менен, капталган продуктуга зыян келтирүү мүмкүнчүлүгүнөн улам бардык колдонмолор үчүн ылайыктуу эмес.
аягында
3LPE каптоосунун калыңдыгына таасир этүүчү негизги факторлорду түшүнүү жана натыйжалуу өлчөө ыкмаларын колдонуу болот түтүктөрүн жана фитингдерин коррозиядан коргоону камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү. Биздин Цанчжоу заводу 1993-жылы негизделген жана 350 000 чарчы метр аянтты ээлейт. Биз катуу тармактык стандарттарга жооп берген жогорку сапаттагы заводдук каптоолорду чыгарууга умтулабыз. 680 жумушчу күчү жана 680 миллион юань жалпы активдери менен биз болот инфраструктурасынын келечектеги жылдар бою бышыктыгын жана иштешин камсыз кылуу үчүн ишенимдүү коррозияга каршы чечимдерди берүүгө умтулабыз.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-февралы