Ширетилген болоттон жасалган түтүк: натыйжалуу жана ишенимдүү туташууларды камсыз кылуу үчүн комплекстүү колдонмо
Тааныштыруу:
Тармактарда болоттон жасалган түтүктөр, күч, узактыгы жана ар тараптуулугу үчүн кеңири колдонулат. Болот түтүктөрүнө кошулуп жатканда, ширетүү - бул артыкчылыктуу ыкма. Ширетүүчү чоң кысымдарды жарата турган күчтүү байланыштарды түзүп, курулуш, мунай жана газ сыяктуу тармактарда жана өндүрүш сыяктуу тармактар менен байланышууга мүмкүндүк берет. Бул блогдо бол, биз болоттон жасалган түтүктүн ширетүүсүнүн маанилүүлүгүнө жана натыйжалуу жана ишенимдүү туташууну камсыз кылуу үчүн комплекстүү колдонмого чумкуйт
Механикалык мүлк
А классы | В классы | С классы | Д баа | E класс | |
Түшүмдүүлүк, мин, МПА (KSI) | (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 465 (66) |
Тенилий, Мин, МПА (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | (42) | (46) (46) | (52) |
Химиялык курамы
Элемент | Курамы, макс,% | ||||
А классы | В классы | С классы | Д баа | E класс | |
Көмүртек | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
Марганец | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Phosphorus | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Күкүрт | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Гидростатикалык тест
Түбөөнүн ар бир узундугу өндүрүүчүсү тарабынан трипотиптик дубалда өндүрүүчү гидростатикалык басымга сыналат, ал көрсөтүлгөн минималдуу түшүмдүүлүктүн 60% дан ашпаган гидростатикалык басымына чейин сыналат. Басым төмөнкү теңдеме менен аныкталат:
P = 2st / D
Тараза жана өлчөмдөгү уруксат берилген өзгөрүүлөр
Түстүү түтүктүн ар бир узундугу өзүнчө таразалалып, салмагы анын узундугуна жана бирдиктин узундугуна жана анын салмагынын узундугуна жараша 10% дан ашкан 10% дан ашкан 5% дан ашуун эмес.
Сырткы диаметри көрсөтүлгөн номиналдык диаметри көрсөтүлгөн номиналдан 1% дан жогору болбошу керек.
Кайсы бир учурда дубалдын калыңдыгы көрсөтүлгөн дубалдын калыңдыгы 12,5% дан ашпашы керек.
Узундугу
Бирдиктүү кокустук узундугу: 16 ден 25 фут (4.88 дан 7,62м)
Кош кокустук узундугу: 25 футтан 35 футка чейин (7.62ден 10.67 миллион)
Бирдиктүү узундуктар: Жол берилген вариация ± 1ин
Аягы
Түтүк дунлалары ачык-айкын жабылат, ал эми учтары
Түтүк целя аяктагандан кийин, бурч 30дан 35 жаштан 35 деңгээлге чейин болот
1. Болот түтүктөрдү түшүнүү:
Болот түтүктөрар кандай өлчөмдө, фигураларга жана материалдарга келип, ар бирине белгилүү бир тиркемелер үчүн ылайыктуу. Адатта, алар көмүртек болоттон жасалган, дат баспас болоттон жасалган же эритме болоттон жасалган. Көмүртек болоттон жасалган түтүктөр алардын жеткиликтүүлүгүнө жана күчүнө байланыштуу кеңири колдонулат, ал эми дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн сонун датаны сунуш кылат. Температуранын жогорку чөйрөсүндө, эритме болоттон жасалган түтүктөр артык. Болочок тордун ар кандай түрлөрүн түшүнүү үчүн тиешелүү ширетүү параметрин аныктоого жардам берет.
2. Штиринг Процесун тандоо:
Болотко, анын ичинде директук ширетүүчү, TIG (индиттен инерттүү газ) ширетүүчү ширетүүчү ширетүүчү ширетүү процесстери бар. Ширем процессин тандоо темир тиби, түтүк диаметри, ширетүүчү жайгашкан жердин жана биргелешкен дизайн сыяктуу факторлорго көз каранды. Ар бир ыкмада анын артыкчылыктары жана чектөөлөрүнө ээ, андыктан каалаган өтүнмө үчүн эң ылайыктуу процессти тандоо өтө маанилүү.
3. Болот трубасын даярдаңыз:
Ширетүүчү ширетүүчү ширетүүчү ширетүүчү ширетүүчү ширетүүчү жана ишенимдүү муунга жетишүү үчүн маанилүү. Бул чочуп, масштабдуу же булгоочу заттарды алып салуу үчүн түтүк бетин тазалоону камтыйт. Механикалык тазалоочу ыкмалар менен, мисалы, зым щетка же майдалоочу же майдалоочу, химиялык тазалагычтарды колдонуу менен жасаса болот. Андан тышкары, түтүктүн аягы V формасын жаратат, бул толтургучтун материалын жакшыраак кирүүгө мүмкүндүк берет, ошентип ширетүүчү процессти жеңилдетүүгө мүмкүндүк берет.
4. Ширетүү технологиясы:
Ширетүү техникасы биргелешкен сапатына олуттуу таасирин тийгизет. Колдонулган ширетүүчү процессине жараша, ширетүүчү параметрлер, мисалы, ширетүүчү параметрлер, мисалы, ширетүүчү, чыңалуу, саякат ылдамдыгы жана жылуулук киргизүү. Ширетинин чеберчилиги жана тажрыйбасы жакшы жана кемчиликсиз ширетүүгө жетишүүдө маанилүү ролду ойнойт. Туруктуу доғат агымын камсыз кылуу, тийиштүү электроддордун иштешин жана жетиштүү коргоочу ыкма менен камсыз кылуу ыкмалары көңдөйлүүлүк сыяктуу кемчиликтерди азайтууга жардам берет.
5. Weld пост-инспекция:
Ширетүү аяктагандан кийин, биргелешкен кынтыксыздыгын буза турган кемчиликтерди же кемчиликтерди аныктоо үчүн запастык текшерүүнү жүргүзүү өтө маанилүү. Визуалдык инспекция, боёктук бөлүкчө, магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү же ультрадыда тестирлөө сыяктуу кыйратуучу сыноо ыкмалары колдонсо болот. Бул текшерүүлөр мүмкүн болгон көйгөйлөрдү аныктоого жана ширетилген муундарды талап кылынган спецификациялоого жооп берет.
Аягында:
Ширетүү үчүн болоттон жасалган түтүкнатыйжалуу жана ишенимдүү туташууну камсыз кылуу үчүн кылдат карап чыгууну жана туура аткарууну талап кылат. Тиешелүү ширетүүчү техниканы колдонуп, типтүү ширетүүчү техниканы колдонуп, типтүү процессти тандап, типтүү ширетүүчү процессти тандоо менен, ширетүүчү текшерүүлөрдү жүргүзүү, сиз күчтүү жана жогорку сапаттагы ширетке жетише аласыз. Бул өз кезегинде, ар кандай тиркемелердеги темалардын коопсуздугун, ишенимдүүлүгүн жана тейлөө мөөнөтүн өркүндөтүүгө жардам берет.